设备简介:
脉冲试验机设备主要用于产品进行压力疲劳试验(如压力交变、寿命、耐久性试验等)。试验介质通常为液体(水、制动液、液压油、冷冻机油、混合液等)、气体等。
脉冲试验机装置广泛用于各种软硬管、管件接头、汽车制动管、散热器、过滤器、气瓶及压力容器等产品的脉冲试验。
典型应用:
☼ 汽车软管转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热软管、暖风软管、空气滤芯器软管、蜗轮、增压系统软管、工程液压软管、航空软管和管汇、其他硬管或接头、换热器、空调器、过滤器等的脉冲试验;
☼ 阀门、接头、压力表、传感器、仪器仪表、连接件等产品的脉冲试验/疲劳试验/寿命试验/老化试验/水锤试验等;
☼ 压力容器、各类气瓶、壳体、泵体、容器、反应釜、航天航空类产品的脉冲试验/寿命试验/疲劳试验等。
主要技术参数:(仅供参考,范围外请咨询我们)
☼ 脉冲压力:0~100 MPa;
☼ 脉冲频率:0.1~15 Hz;
☼ 试验介质:水、制动液、液压油、冷冻机油等;(气体介质请咨询)
☼ 介质温度:-40~150 ℃(选配);
☼ 试验环境温度:-40~150 ℃(选配);
☼ 试样件数:1~多件;
☼ 循环次数:≥1000 万次;
☼ 试验波形:基本方波、T形波、三角波、正弦波等;
☼ 控制方式:自动/手动。
相关参考执行标准:
☼ GB/T 7939 | GB/T 5568 | GB/T 12722 | GB/T 14904 | ISO 6803 | SAE J 343 | SAE J1405 | 其他标准
主要功能及特点:
☼ 由计算机与PC上下两极控制系统组成,控制原理先进,采用独立的控制单元,真正实现了模块化控制.采用电液伺服控制,控制精确高;
☼ 多路多工位,可同时进行多路试验而互不影响,实验数据和图形自动记录并保存在计算机中;
☼ 电气元件采用进口元件,保证试验机的精度和稳定性;
☼ 专用测试软件成熟稳定,可设定试验参数和客户信息,实时显示压力-时间曲线、环境/介质温度、脉冲次数、压力值等,并可打印输出;
☼ IVS脉冲试验台鉴丹麦技术采用蓄能器补压,实现了无源控制,减少了电机和加压系统的工作时间,提高加压系统的可靠性、稳定性和使用寿命,同时保证了压力精度;
☼ 本机具有超压,过载保护功能,并具有设备压力标定功能;
☼ 试样破裂后压力迅速下降,自动停止加压,最大限度保证人身安全;
☼ 试验开始时能自动排除试样内的气体,达到试验脉冲次数或试样破损后,自动停机,并具有拆卸被试管路后的泄漏介质自动回收功能;
☼ 可同时安装2~6件试样,距离可依据管径的最小弯曲半径和标准进行方便调节;
☼ 可带屈挠脉冲试验和无屈挠脉冲试验。(任选)
(上图为:多工位液压胶管高低温脉冲试验装置)
(上图为双路伺服脉冲试验台)